




在平时的电镀加工过程中,会用到各种各样的电镀添加剂,盐浴热处理,其中比较常见的是有机化合物的盐或酸、碱化合物的复配物等。由于这些添加剂的性质各有不同,因此在电镀加工中表现出的效果也有区别,它的水溶性就是如此。
电镀加工的添加剂一般都是完全可以溶于水的,但即便如此也仍然会存在一些不完全反应物、生产过程中的杂质等难溶物和残留物混迹其中的可能。因此,对于选用的添加剂,在运用之前需要做水溶性试验,来检测其溶解性和水平。
检验电镀加工添加剂水溶性的时候,先是用三支试管,分别装入蒸馏水、饱和水和使用这种添加剂的镀液;然后按溶剂添加量的一倍的量分别往这三支试管中加入测试的添加剂;待其充分摇匀后观察,可以完全溶解并且没有任何不溶物或悬浮物为合格产品。
电镀清洗对水质有什么要求?今日小编就为大家来分享一下:
1、清洗水中不能含过多的钙镁离子,盐浴热处理淬火,否则带入镀液后容易产生沉淀。
2、有不少工件的清洗水的要求是---的。如航空工业中,铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽,电镀前要用纯水洗,烘干前要用纯水洗。
3、清洗水中不能含过多的铁离子,否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。
4、即使合格的清洗水,也要加入新水,否则越洗越脏,无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染---来表述对清洗水的要求。一般,前处理后(脱脂和酸洗)的清洗水的污染---是750×10-4%,光亮电镀后的清洗水的污染---是40×10-4%,一般电镀后的清洗水的污染---是(100~150)×10—4%。
5、清洗水中不能含过多的有机物,否则带入镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。
对于用碱液难以进行除净的矿物油以及其比较---的油脂比较适用。金属表面处理除油用的首先来讲的话,也就是要注意去考虑一下其溶解性强、挥发性---。还有一方面,我们其实也就是要注意就其本身的毒性上比较小,盐浴热处理加工,不容易出现着火,再者,就其价格上比较便宜,对于被涂物没有腐蚀性的溶剂。
就目前金属表面处理除油所采用的主要的也就是会包括有---类、醚类、酮类、酚类与含氯溶剂等。并且就在这当中比较常用的除油脂溶剂其实也就是会包括有---、三、全等。
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