局部热处理加工-局部热处理-可利梯

1)控制锌液中的铝、铁含量。控制锌锅中的铝含量一定要控制有效的铝含量，天津局部热处理，同样也要控制锌液中铁含量，使锌液中铁含量小于铁在锌液中溶解度的0.03%。

2)锌液温度的控制。当锌液温度在480～530℃范围内时，铁损量会急剧增加。另外，温度过高也会使锌和锌中铝，自身氧化产生锌渣。一般锌锅的温度控制在460±3℃左右。

3)捞渣。在镀锌生产中，锌渣的产生是不可避免的，底渣的主要成分为fezn7，局部热处理，浮渣的主要成分为fe2al5。一般底渣的去除不采用捞渣的方式，局部热处理价格，而采用化学方法转化为浮渣;浮渣一般采取捞渣的方式，一定要注意锌锅中带钢出口处浮渣的捞取，因为此处的浮渣容易粘附在带钢表面。

4)采用双锌锅

为了避免浮渣粘附在带钢表面引起表面缺陷，可在cgl机组上再安装了一个锌锅，这样便可用锌锅生产ga板和gi板，**限度地减少锌液切换后产生的锌渣量，使gi生产在稳定的锌液条件下进行，减少粘附到gi板表面上的锌渣斑点数，生产出外观优异的gi板。

带钢在锌锅内镀锌时，“锌锅”的波浪形流动图案经常在层表面发生。这主要是由于气刀气流引起带钢小振动和镀层中锌液不规则流动所造成的。可以通过适当控制气刀擦拭条件擦拭压力、喷嘴到钢的距离和喷嘴离开锌液表面的高度，有效防止“锌锅”图案产生。汽车用板来为---钢板涂装后的外观需要使用锌花*小的热镀锌钢板(极细微锌花图案)。锌花尺寸随zn液中pb和sb浓度的增加而增大，随zn镀层凝固速度的增加而减小。常规gi钢板表面经过cu2so4水溶液浸蚀后应控制锌花大小，将zn液中pb含量减少到*小程度，并控制锌锅上方的冷却速度，能生产出具有细微锌花的钢板。另外，在大型带钢连续热镀锌生产线上，采用向液态锌层喷吹水-水蒸气或水-空气混合物的方法也能获得细微的锌花。