




氯化物镀锌:氯化物镀锌这项镀锌工艺在国内的电镀行业应用比较广泛,使用的比例为40%。镀锌钝化后(兰白)可用锌代铬(与镀铬相---),---是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。氯化物镀锌这项镀锌工艺还非常适合于白色钝化(兰白电镀,电镀日常生产中溶液的四大分类银白)。
---盐镀锌:---盐镀锌这项镀锌工艺适合于连续镀(比如线材、带材、简单、粗大型零、部件)。此项工艺的特点是成本较低。
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
在含、以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,化学热处理厂,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。
锌的标准电极电位为-0.76v,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显着提高其防护性和装饰性。
搅拌和移动:可促进电解液对流,强化冷却作用,---溶液温度的均匀性,不会造成因金属部分升温而导致氧化膜的下降。电解液中的杂质:在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有clˉ,fˉ,化学热处理厂家,no3ˉ,cu2+,化学热处理,al3+,fe2+等。其间 clˉ,fˉ,no3ˉ使膜的孔隙率增加,化学热处理,表面粗糙和疏松。若其含量逾越---值,甚至会使制件发作腐蚀穿孔(clˉ应小于0.05g/l,fˉ应小于0.01g/l)。当电解液中al3+含量逾越必定值时,往往使工件表面出现白点或斑状白块,并使膜的吸附功用下降,染色困难(al3+应小于20g/l);当cu2+含量达0.02g/l时,氧化膜上会出现暗色条纹或黑驳;si2+ 常以悬浮情况存在于电解液中,使电解液微量混浊,以褐---状物吸附于膜上。铝合金成分:一般来说,铝金属中的其它元素使膜的下降,且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚,硬度也低,不同成分的铝合金,在进行阳极氧化处理时要注意不能同槽进行。
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