管道热处理费用-管道热处理-天津可利梯

电镀清洗对水质有什么要求？今日小编就为大家来分享一下：

　　1、清洗水中不能含过多的钙镁离子，否则带入镀液后容易产生沉淀。

　　2、有不少工件的清洗水的要求是---的。如航空工业中，铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽，管道热处理报价，电镀前要用纯水洗，烘干前要用纯水洗。

　　3、清洗水中不能含过多的铁离子，否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。

　　4、即使合格的清洗水，也要加入新水，否则越洗越脏，无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染---来表述对清洗水的要求。一般，前处理后(脱脂和酸洗)的清洗水的污染---是750×10-4％，光亮电镀后的清洗水的污染---是40×10-4％，一般电镀后的清洗水的污染---是(100～150)×10—4％。

　　5、清洗水中不能含过多的有机物，否则带入镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。

镀镍是目前电镀用到更多的一种镀种，管道热处理，因为用的广泛，所有常见的故障很多人都不会排除的，今天小编来讲一下电镀镍常见问题和排除方法，电镀镍它已从普通镀镍(暗镍)发展到全光亮镀镍，镀镍用的光亮剂也从无机光亮剂发展到---有机光亮剂。

　　电镀行业现用的全光亮镀镍槽液基本上是瓦特型，其配方及工艺规范除浓缩型光亮剂外，基本上大同小异。镀镍出现故障时，应检查工艺执行情况，分析故障出现的原因，将其解决。

　　故障产生原因及排除方法

　　1、工艺失衡

　　2、镀层光亮度不足

　　3、产生原因

　　(1)光亮剂太少，主盐含量太低，阳极板太短太少，镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡，管道热处理公司，致使镀层光亮度不足。

　　(2)ph和温度太高。此时主盐易水解成ni(oh)2沉淀，部分ni(oh)2夹杂在镀层中，造成镀层光亮度不足。

　　(3)酸性镀铜后，零件未洗净。此时零件表面(铜层)上有一层碱性膜，镍沉积在膜层上，致使镀层达不到镜面光亮。