电镀锌和热镀锌的对比 电镀锌 一、原理 由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀.并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴ji而受到保护.在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层. 二、性能特点 电镀锌加工锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性---;电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经---钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有---的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层.
金属表面处理中对电镀铜怎么处理金属表面处理及电镀铜的特性： 1、铜，元素符号cu，原子量63.5，焊接热处理加工，密度8.89克/立方厘米，cu2+的电化当量1.186克/安时。 2、铜具有---的导电性和---的机械性能。 3、铜容易活化，能够与其他金属镀层形成---的金属—金属间键合，从而获得镀层间的---结合力。 电镀铜的功能及作用： 1、在化学沉铜层上通过电解方法沉积金属铜，焊接热处理，以提供足够的导电性/厚度及防止导电电路出现---和机械缺陷。 2、作为孔的化学沉铜层的加厚层。
电镀加工过程中如何防止渗透情况发生电镀加工过程中要是出现渗漏的情况，会影响环境，导致环境受到污染，焊接热处理，那么在电镀加工过程中，有哪些方法能防止渗漏情况的发生呢?如何正确的处理呢? 1.减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%-3%，焊接热处理加工厂，即1000l镀液经处理之后往往需补充20～30l纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度
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