磷化过程及磷化膜是如何组成的 磷化采用腐蚀电压和电流两种方法研究了磷化过程，---磷化可分成从基体开始腐蚀、成膜到过腐蚀等7个阶段。扫描电镜仔细地考察了常温磷化成膜过程：当钢铁试样浸入磷化液的瞬间，模具热处理加工，试片表面形成彩虹色膜(可能是fe2o3和feo的混合物)，模具热处理厂，接着某些活性点形成晶核，随着浸泡时间的延长、晶核长大，这种长大位向与钢原始组织似乎并无多大关系。 松针状结晶覆盖整个表面，整个反应(溶解与沉积)趋于动态平衡状态，磷化膜完全形成。k f ang等在对低碳钢磷化试样扫描电镜观察时发现，短时间磷化的试样上形成了一层较薄的背景膜。随时间延长，模具热处理，背景膜和磷化结晶膜同时发展，然后，磷化结晶膜将背景膜遮盖住了。常温下的磷化结晶较缓慢。
电镀加工过程中如何防止渗透情况发生防止镀槽、加温管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成---污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为---，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。
镀锌加工大注意事项1.没有---的油污、金属屑、漆层、腐蚀、氧化皮等；没有塑料屑。2.由于操作不当造成的人为损伤，如毛刺、裂纹、压坑等。3.焊件应无残留的焊料、熔渣、穿孔等缺陷；应抛光焊缝处---的氧化皮。4.除非特殊结构使得镀后铆接不能实现，模具热处理厂家，否则不应使用铆接螺母(或压死边)等容易造成截留的溶液的接缝。5.拉伸强度超过1700mpa的钢，如果没有---说明，则不能电镀。6.所有钢制品的拉伸强度不得低于1000mpa。所有加机、研磨、冷成型或冷拉直的产品应在清洗和电镀前进行热处理并释放应力。z低温度为190℃，时间至少为3小时。
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