金属热处理是指在高温或低温下，通过不同的加热和冷却方式来改变材料的机械性能、化学成分和其他物理性质的过程。常用的方法有退火、淬火、回火等三种基本工艺。
1.退火：将材料缓慢升温至所需温度并保温一段时间后随炉慢冷到室温的加工过程称为完全退火；另一种是将零件快速加热到半途停止并进行短时间保温后再快冷的渗碳钢小球化退火法。其目的是获得较小的表面硬度而保持较好的耐磨性及较高的心部强度。主要用于结构件的热变形强化与正火代号钢的光亮相变细化晶粒的目的。2/4
2.淬火热处理的第二阶段，工件从相对较高之工作温度急速（瞬态）地放入淬蚀剂中使之急剧降温——淬火的工序对钢铁制件是如此，以便迅速收缩表层体积，减小由于组织转变引起的内应力，天津盐浴热处理，并通过马氏体不可逆重结晶使工件的硬度和尺寸稳定性都得到提高。3/4
3.而对于某些合金元素含量较低的材料则采用控制速度的方法进行单介质或多介质的淬透性的---以及奥氏体的分类等技术手段实现珠光体的球化和贝氏体的硬化处理以弥补基体内不---达到调质目的。
盐浴热处理是一种常用的金属热处理工艺，可以在较低的温度下获得较高的热处理效果。其使用方法如下：
选择合适的盐浴：根据工件的材质、尺寸和热处理要求选择合适的盐浴，例如---、、氯化钙等。
调节盐浴温度：通过控制盐浴中盐的含量和加热方式，盐浴热处理，调节盐浴温度，以满足工件的热处理要求。
将工件放入盐浴中：将工件放入盐浴中，盐浴热处理厂，注意不要将工件浸没在盐浴中，以免工件表面受到腐蚀。
控制热处理时间：根据工件的热处理要求，控制热处理时间，以免工件过热或过冷。
取出工件：热处理完成后，将工件从盐浴中取出，注意不要将工件直接放入空气中，盐浴热处理淬火，以免工件表面氧化。
清洗工件：将工件清洗干净，以免残留的盐对工件造成损害。
需要注意的是，在使用盐浴热处理时，需要严格控制盐浴温度和热处理时间，以免工件过热或过冷，影响热处理效果。同时，需要注意盐浴的清洁和维护，以免影响工件的和热处理效果。
铝合金的热处理工艺包括淬火、时效和退火热处理的组合。为了获得的性能，需要适当的热加工并配合相应的回炉加热（固溶体）。以下是部分流程：
1.预备奥氏体型合金进行完全均匀化后的水冷或空冷的成品零件应在200-350℃下快速冷却以得到高强度等级和高硬度；在低于该温度下的空气中慢速氧化则可提高耐腐蚀性能及抗应力松弛能力等机械性质。（对铝加工业常用的6xxx系产品）其过程为将铸件于室温缓慢升温至480℃，在该保温过程中由于晶体组织没有开始发生变化而在随后的一定时间内可以自由变形而不受---的条件下产生一定量的残余压应力和赋予较高的硬度和高的冲击韧性。）终得到的强化相是板状铁素体的基础上再增加少部分的第二项贝式双重态析出物使钢具有更高的屈服点和蠕变---并在一定程度上---了塑性和疲劳性。
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