




搅拌和移动:可促进电解液对流,强化冷却作用,---溶液温度的均匀性,不会造成因金属部分升温而导致氧化膜的下降。电解液中的杂质:在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有clˉ,fˉ,no3ˉ,cu2+,al3+,fe2+等。其间 clˉ,fˉ,天津模具热处理,no3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量逾越---值,甚至会使制件发作腐蚀穿孔(clˉ应小于0.05g/l,fˉ应小于0.01g/l)。当电解液中al3+含量逾越必定值时,往往使工件表面出现白点或斑状白块,并使膜的吸附功用下降,染色困难(al3+应小于20g/l);当cu2+含量达0.02g/l时,氧化膜上会出现暗色条纹或黑驳;si2+ 常以悬浮情况存在于电解液中,使电解液微量混浊,以褐---状物吸附于膜上。铝合金成分:一般来说,铝金属中的其它元素使膜的下降,模具热处理公司,且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚,硬度也低,不同成分的铝合金,在进行阳极氧化处理时要注意不能同槽进行。
带钢在锌锅内镀锌时,“锌锅”的波浪形流动图案经常在层表面发生。这主要是由于气刀气流引起带钢小振动和镀层中锌液不规则流动所造成的。可以通过适当控制气刀擦拭条件擦拭压力、喷嘴到钢的距离和喷嘴离开锌液表面的高度,有效防止“锌锅”图案产生。汽车用板来为---钢板涂装后的外观需要使用锌花*小的热镀锌钢板(极细微锌花图案)。锌花尺寸随zn液中pb和sb浓度的增加而增大,随zn镀层凝固速度的增加而减小。常规gi钢板表面经过cu2so4水溶液浸蚀后应控制锌花大小,将zn液中pb含量减少到*小程度,并控制锌锅上方的冷却速度,能生产出具有细微锌花的钢板。另外,在大型带钢连续热镀锌生产线上,采用向液态锌层喷吹水-水蒸气或水-空气混合物的方法也能获得细微的锌花。
一般国内所说的表面处理有两种解释,一种为广义的表面处理,即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法;另一种为狭义的表面处理,模具热处理厂家,即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。以下我们所说的主要是狭义的表面处理。
工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,模具热处理,在涂装前就**对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得优良的防护层,延长产品使用寿命的重要---和措施。
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